爲不斷提升工藝管控水平，進一步保障産品質量。6月12日，碳纖維工藝技術(shù)部召開(kāi)5月份工藝技術(shù)分析會，會議主要圍繞生産工藝、安全生産(chǎn)、提質(zhì)增效等方面展開分析。

會上，聚合回收部、原絲生産部、碳絲生産部分别彙報瞭5月份生産過程技術問題和項目進展情況，針對遇到的問題、如何優化改善等方面進行瞭深入讨論交流。據悉爲不斷(duàn)優化工藝指标，期間(jiān)部門成立瞭QC攻關小組。工藝工程師針對近期碳絲在編(biān)織生産(chǎn)部的使用情況，他們日常圍繞在碳絲車間、編(biān)織車間以及檢測(cè)中心現場查看並收集信息，發現異常波動，跟蹤典型樣品取樣送檢，通過和标樣進行對(duì)比，分析設備(bèi)、工藝和理化外觀等情況，及時反饋問題，調整前道工藝參(cān)數和優化設備(bèi)狀态，極大的改善瞭産品品質，縮短瞭(le)工藝調整的時間
。此外針對以往典型案例問題，工藝團隊舉一反三，對問題産生的原因進行系統性的分析，並(bìng)進行方法固化，並(bìng)針對存在問題提出瞭(le)下一步研究方向。一系列的操作極大的減少公司原材料的浪費、降低生産成本。

會上，事業部領導聽取工藝工程師得彙報(bào)對他們認真嚴謹的工作态度給予表揚，要求參(cān)會部門領導分析問題需結合實際，找到解決問題核心，針對可行點及時響應，保證産(chǎn)品質量，提升成本意識，從(cóng)能源、材料等多角度落實節約，聚力工藝優化穩定，高度提升成本意識，對項目技術研發和改進要常态化召開技術分析研讨會，羅列會(huì)議重點(diǎn)讨論事項内容，高效落實推進會(huì)議問題的解決。

蘇轼有言：“博觀而約取，厚積而薄發”，隻有不斷積累經驗，總結解決問題的方法和邏輯，持之以恒，從(cóng)量變(biàn)到質變(biàn)，必将有所成就。