六西格瑪（Six Sigma，6 Sigma）是一種管理策略，它是由當時在摩托羅拉任職的工程師比爾▪史密斯（Bill Smith)於(yú)1986年提出的。這種策略主要強調制定極高的目标、收集數據以及分析結果，通過這些來減少産(chǎn)品和服務的缺陷。六西格瑪（Six Sigma）在20世紀90年代中期開始被GE從(cóng)一種全面質量管理方法演變(biàn)成爲一個高度有效的企業流程設計、改善和優化的技術，並(bìng)提供瞭(le)一系列同等地适用於設計、生産和服務的新産品開發工具。繼而與GE的全球化、服務化等戰略齊頭並(bìng)進，成爲全世界上追求管理卓越性的企業最爲重要的戰略舉措。六西格瑪逐步發展成爲以顧客爲主體來確定産品開發設計的标尺，追求持續進步的一種管理哲學。

企業推行六西格瑪(mǎ)的好處(chù)有：

1、提升企業管理的能力，6σ管理以數據和事實爲驅動(dòng)器。過去，企業對(duì)管理的理解和對(duì)管理理論的認識更多停留在口頭上和書面上，而6σ把這一切都轉化爲實際有效的行動(dòng)。

2、節約企業運營成本，對於(yú)企業而言，所有的不良品要麽被廢棄
，要麽需要重新返工，要麽在客戶現場(chǎng)需要維修、調換，這些都需要花費企業成本。美國的統計資料表明，一個執行3σ管理标準的公司直接與質量問題有關的成本占其銷售收入的10%～15%。從實施6σ管理的1987～1997年的10年間，摩托羅拉公司由於(yú)實施6σ管理節省下來的成本累計已達140億美元。

3、增加顧客價值，實施6σ管理可以使企業從瞭(le)解並(bìng)滿足顧客需求到實現最大利潤之間的各個環節實現良性循環：公司首先瞭(le)解、掌握顧客的需求，然後通過採(cǎi)用6σ管理原則減少随意性和降低差錯(cuò)率，從(cóng)而提高顧客滿意程度。

4、改進服務水平，由於(yú)6σ管理不但可以用來改善産(chǎn)品品質，而且可以用來改善服務流程，因此，對顧客服務的水平也得以大大提高。

5、變革企業文化，在傳統管理方式下，人們經常感到不知所措，不知道自己的目标，工作處於(yú)一種被動狀态。通過實施6σ管理
，每個人知道自己應該做成什麽樣，應該怎麽做，整個企業洋溢著(zhe)熱情和效率。

恒神公司推行六西格瑪能夠提升各部門管理能力，其中技術質量測試團隊能夠運用測量和統計工具，研究和分析過程能力、關鍵因素和驗證數據可靠性的能力，提升質量管理水平。項目管理團隊能夠運用六西格瑪管理流程，明確(què)項目目标，有效監督和推進項目進度。研發設計團隊能夠提高研發設計産品創新能力，激發創新設計概念，強化穩健參(cān)數設計，賦予産品高質量，滿足顧客期望，獲得可觀的經濟效益。生産團隊能夠降低生産過程中出現的返工返修，調換等劣質成本，最大限度地節約企業資源。技術服務團隊能夠改善服務流程
，增加客戶滿意度，提升顧客忠誠度。

針對上述六西格瑪管理的益處，2020年4月在錢京總經理、張泉國副總經理和張明副總經理的支持下，公司推行瞭(le)六西格瑪管理培訓，目的是培養具備(bèi)組織能力、激勵能力、項目管理技術和數理統計診斷能力的綠帶人員，從而改善公司産品質量和減少生産成本，提升客戶滿意度及市場競争力。六西格瑪管理項目包含瞭(le)六西格瑪綠帶知識培訓及綠帶項目輔導，項目周期爲6個月，由張馳國際咨詢管理公司張國生老師培訓指導。

六西格瑪管理項目推行通知下發後，碳纖維事業部、先進材料事業部、先進制造事業部、質量管理部、測試中心等部門人員積極響應，踴躍報(bào)名，此次六西格瑪綠帶培訓輔導班共30名學員參加，涵蓋瞭(le)研發技術
、質量
、生産、測試等環節的骨幹人員，在培訓輔導老師的指導下，通過學習六西格瑪項目選擇方法及注意事項，公司綠帶項目階段共選擇出5個綠帶課題，分别是《提高大絲束纖維接頭通過率》、《提高碳纖維拉伸性能測試與第三方的一緻性》、《提高EH108樹脂質量穩定性》、《提高UL黑樹脂組分日産能》和《降低整流蒙皮内部缺陷不良率》。

2020年6月份至2020年9月份，六西格瑪管理推行小組及學員按照綠帶培訓輔導計劃學習瞭(le)六西格瑪DMAIC工具，其中D階段主要學習瞭(le)項目定義階段，掌握瞭(le)VOC/VOB/CCR 定義、Y和缺陷的定義、SIPOC圖等工具，制定瞭(le)項目計劃書，保證瞭(le)對項目的正確(què)定義。M階段主要學習瞭(le)測量系統的分析
、過程能力的分析、因果矩陣失效模式及後果分析（FMEA）,利用Minitab軟件對項目中測量系統重複性、再現性、穩定性等進行瞭(le)有效分析，掌握瞭(le)量具研究、SPC過程能力分析、FEMA、因果矩陣等工具，保證瞭(le)項目測量系統的可靠，識别出瞭(le)關鍵因子。A階段主要學習瞭(le)項目數據分析，利用假設檢驗工具對影響因子進行分析，識别出根本原因。I階段主要學習瞭(le)改善計劃、改善實施及改善驗證，利用Minitab軟件中的DOE工具對試驗過程及試驗結果進行分析，掌握瞭(le)DOE試驗方案的設計以及試驗結果的相關性分析工具，對項目改善後目标達成情況進行瞭(le)說明。C階段主要學習瞭(le)改善後控制計劃、FMEA及文件标準化，對項目财務收益進行分析，保證瞭(le)項目的持續改進。

通過學習、實踐、輔導、評審六西格瑪項目推動的模式，使項目的參與人員對六西格瑪有瞭(le)基礎的認識，對六西格瑪方法和工具有瞭(le)基本的掌握。通過該項目的學習和推進，使團隊成員改變(biàn)瞭(le)以前對問題傳統的經驗判斷和的分析決策的工作方式，學會瞭(le)用數理統計判斷分析的思路和方法。通過該項目的學習和推進，使團隊成員系統的分析問題解決問題的能力得到瞭(le)鍛煉和提升，在項目的推動過程中，團隊成員合作意識大大增強。總之，該六西格瑪項目在解決長期困擾公司的重要的問題同時，使團隊每一個人都得到瞭(le)素質和能力的提升，獲得瞭(le)學習成果的樂趣，這是項目之外更重要的收獲。

金秋十月，恒神公司将舉辦(bàn)六西格瑪綠帶項目成果發表會，對此次六西格瑪管理項目推行進行階段性總結，公司六西格瑪學員通過系統的學習和輔導，掌握瞭(le)六西格瑪知識和工具，在今後工作中能夠嚴謹分析問題，快速查找問題根源，提升自我工作能力和效率，爲恒神公司創造更高的價值。