建立全員(yuán)自主改善的管理氛圍(wéi)

恒神股份先進材料事業部緊緊圍繞“降成本、提效率、保質量、促生産(chǎn)”主線，鼓勵部門職工在管理水平、工藝技術、降本增效等方面，立足自身、主動作爲，積極建言獻策，踐行“價值是目标，改善是方法，提升是關鍵”的全員改善價值創(chuàng)造新思想。目前，共提交改善提案41項，結合部門實際
，已推進28項，成效顯著。

    搭建全員自主改善的參(cān)與(yǔ)平台

樹脂生産部在使用壓料機擠出樹脂過程中造成原料浪費問題，改善小組以問題導向爲牽引，提出瞭(le)冷卻剝(bō)離操作法改進提案。據統計，按每年生産樹脂600釜計(jì)算，這項改善提案實施後(hòu)，每年可減少原料投入1200公斤，節約成本約30萬元。

針對客戶反饋，部分預浸料産品包裝有漏氣情況，部門第一時間組織改善小組成員開展生産現場外包裝工序檢查，經讨論分析得出原包裝方式不合理，部門採(cǎi)用對内襯重新設計使用珍珠棉並(bìng)完成試樣，效果明顯，徹底杜絕漏氣情況。

工藝技術部針對(duì)雙向布織物表觀飽(bǎo)滿度問題，新增恒張力退繞裝置，避免緯紗在退繞過程中額外加撚，同時給纖維附加展紗效果，有效提升織物表觀飽(bǎo)滿度，制得高表觀織物。

發現問題是基礎，解決問題是關鍵。事業部以客戶爲中心和降本增效爲目标，提倡立足本職崗位或與本職崗位相關的工作改進，涉及流程上下遊環節的改善活動，著(zhe)眼小處，點滴改善。部門徹查導緻問題發生的根本原因，嚴格遵循四不放過的原則和閉環的管理思維，對問題落實的進度和效果安排專人跟蹤驗證，包括後續採取固化措施的修正制度、工藝改善、改造設備等，徹底解決問題，防止同樣或類似問題再次發生。全員改善激發瞭(le)職工的積極性和創造力，提高職工的參與感和歸屬感，同時促進團隊合作和溝通，提升工作效率和質量，減少浪費、降低成本，助力企業發展。

    建立全員自主改善的長(zhǎng)效機(jī)制

目前，先進材料事業部逐步健全獎懲機制，激勵全體幹部職工共同參(cān)與，使職工自主改善提案在部門常态化開展。大家滿懷熱情，撸起袖子加油幹，不斷助力公司提高生産(chǎn)效率、提升産(chǎn)品質量、節約生産(chǎn)成本，創一流先進材料。部門把組織職工開展改善創新與促進職工的自身素質提升相結合，促使職工與企業實現共同成長、共同發展。